وظيفة التسخين:

1. يتم التحكم في التسخين باستخدام تقنية "الموجة المائلة المخففة" لبلوغ القيمة الحرارية المحددة، مع ضبط ذكي لطاقة سلك التسخين الكهربائي، مما يحافظ على هامش خطأ حراري لا يتجاوز ±2.0 درجة مئوية.

2. قد تتذبذب قدرة إخراج سلك التسخين بسبب تقلبات ذروة جهد الشبكة الكهربائية، مما يؤثر على استقرار تقوُّس الزجاج المنحني. في نظام التحكم المطور من قبل شركة PG Technology، يتم تعديل قدرة إخراج سلك التسخين تلقائياً عبر وضع تحكم تماثلي آلي، مما يضمن ثبات قدرة الإخراج (ضمن نطاق عائم للجهد يصل إلى ±20 فولت). وبذلك تظل قدرة الإخراج الفعلية دون تغيير رغم تقلبات الجهد، مما يحافظ على ثبات معايير تقويس الزجاج ويقي من تأثير تقلبات جهد الشبكة على التقوُّس الكروي للزجاج الحرارى المنحني.

3. تم تصميم معلمات سلك التسخين من PG Technology لتحمل بيئة عمل تتراوح بين 0-1000 درجة مئوية، بناءً على بيانات دقيقة تشمل مادة السلك، وشكله الهندسي (مثل القطر المتوسط، وقطر السلك، والحمل السطحي لجسم التسخين). يضمن التحكم الذكي في انبعاث الحرارة عدم تأثيرها سلباً على الزجاج، كما يمنع ترك أي آثار أو بقع من أسلاك التسخين على سطح الزجاج أثناء التعريض لدرجات الحرارة العالية.

الترتيب الميكانيكي:

1. الهيكل الميكانيكي: يُصنع الهيكل الرئيسي للفرن من فولاد عالي الجودة باللحام، مع طلاء سطحه بالورنية المخبوزة لتحمُّل الظروف القاسية. لتحقيق العزل الحراري الفعال، يتم استخدام مواد عازلة مقاومة للحرارة العالية، مع توفر منصة داعمة للقوالب على منصة العربة. يُغطى سطح الصوف الحراري بطلاء حراري عالي المقاومة يعمل على تصلبه بعد التسخين، مما يعزز قدرته على العزل ومقاومة القوى الخارجية.

2. نظام تدوير الهواء الساخن داخلياً: يوفر نظام تدوير الهواء المتوازن والمستقر تسخيناً متجانساً وسريعاً للزجاج. كما يضمن هيكل التبريد والتخمير المستمر والمستقر تبريداً سريعاً ومنتظماً خلال مرحلة التبريد، وذلك عبر التنسيق بين مراوح مدخل الهواء ومراوح التدوير الداخلي.

الوظائف الذكية للنظام:

1. واجهة التشغيل: يعتمد التشغيل على كمبيوتر مع واجهة رسومية ديناميكية بنظام Windows لتسهيل الحوار التفاعلي بين الإنسان والآلة. يتم التحكم في إعدادات وتشغيل الفرن عبر لوحة تحكم (لوحة مفاتيح وشاشة). يمكن حفظ وتعديل جميع المعلمات الفنية أثناء الإنتاج لأكثر من 3000 نوع زجاج، مع تحديد صلاحيات الوصول لحفظ المعلمات وتطلب كلمة مرور للحذف. يزود النظام ببرنامج تحكم سهل التشغيل، ووظيفة إنذار وتسجيل الأعطال مع إمكانية تتبع جذور المشكلات لتسهيل الصيانة. كما يتضمن تصميم الجهاز وظائف حماية ميكانيكية، ويشمل أنماط تشغيل أوتوماتيكية ويدوية، ووظيفة فحص أداء عناصر التسخين، وعداد كهرباء عالي الدقة متصل بالكمبيوتر لتسجيل استهلاك الطاقة.

2. نظام التشغيل الذكي: يقسم واجهة التشغيل إلى نمطين:

   - الوضع اليدوي: للتحكم المباشر بحركة العربات وفحص حالة أسلاك التسخين وإجراء الصيانة الدورية والإصلاحات.

   - الوضع الآلي: يشمل:

       وضع تسخين القالب: لتسخين الفرن البارد إلى حالة مستقرة قبل بدء الإنتاج، مما يحمي مكونات الجهاز ويضمن انتقال الفرن من الحالة الباردة إلى الحرارة المستقرة بأمان.

        وضع التشغيل بنقرة واحدة في منطقة التثبيت: لتسخين الزجاج مسبقاً وتقليل وقت التسخين في منطقة التشكيل، مع ذكاء في تجنب كسر الزجاج عبر التحكم الذكي في فرق الحرارة بين المنطقتين.

        وضع التقويس الحراري: للإنتاج المستمر والمستقر للزجاج المنحني.

        وضع التبريد: يسمح بضبط درجة الحرارة وتردد مراوح التدوير الداخلي، وتشغيل منحنى التبريد تلقائياً على مراحل متعددة، مع إمكانية ضبط مراوح تبريد مدخل الهواء البارد على مراحل متعددة أيضاً.

        فتح الغطاء الحراري آلياً: يتم فتح الغطاء الحراري وفقاً لإعدادات درجة الحرارة والزمن لتحقيق تبريد متوازن وفعال.

3. تسجيل معلمات التسخين لأنواع متعددة من الزجاج مع إمكانية التعديل والحفظ والاستدعاء.

4. عند تحديد معلمات التسخين لنوع معين، يتم استدعاؤها آلياً وفقاً لنوع الإنتاج للتحكم التلقائي في العملية الإنتاجية.

5. تمكين طاقم القص من التعرف على الزجاج الخاص بكل عربة، لضمان تطابق معاملات التقويس الحراري مع العربة المناسبة.

6. حفظ معلمات الواجهة بعد أي تعديل جديد، مع الاحتفاظ بمعلمتين سابقتين على الأقل (الحالية والسابقة) لتوفير نسخ احتياطية.